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成长中的技术中心-----技术中心 李芳

  技术中心是远达公司科技工作的归口管理部门,肩负着燃煤电厂烟气脱硫、脱硝、脱碳、脱汞及能源环保领域技术创新、平台建设、技术培训等任务。技术中心现有博士5人,硕士9人,从无到有,从理论研究到应用研究,正不断探索创新之路,逐步提高自身水平,努力为公司的产业发展提供技术支持。
从无到有,软硬件基础逐步形成

  2005年,技术中心正式成立了,几年来,在公司领导的支持下,在各部门的帮助下,技术中心完成了科研人员的引进;牵头开展了一批实验平台和科技项目的建设和实施;通过摸索和尝试,逐步形成了基本的科技管理体系,具备了一定的创新能力。通过全体员工的不懈努力,技术中心从无到有,在摸索中前行,在各方的支持下,取得了快速的进步,累计申请专利190余项,争取外部经费近8000万元。

  转变思想,从理论研究向应用研究过渡转型

  回顾过去的科技工作,远达公司尽管在研发队伍、科研平台、课题立项、科技成果等方面取得了一些成绩,但将技术开发与市场需求和工程服务紧密结合,使实验室技术转化为工程化应用条件成熟、成本低的工程技术的能力还不足。为适应新的形势,2011年技术中心开始从理论研究向应用研究逐步转型。

  然而,部门员工大多是直接踏出校门的应届毕业生,工程实践经验少,解决现场问题的能力有限,需要付出较大精力和较长时间参与工程实践,才能积累经验、弥补不足;同时,缺乏具备经验的应用型研发人才;技术中心的转型过渡面临着较大压力。

  在这种情势下,技术中心的员工们深深的认识到,只有在最短的时间内转变思想,走出实验室,努力学习和参与现场设备安装和工程调试,提升解决现场问题的能力;同时,注重综合能力的培养,在深入掌握本专业技能的同时,加强跨专业领域知识的学习和积累,促进自身能力的提高。2011年,围绕公司需求,技术中心重点开展了活性焦干法脱硫、烟气脱硫双相整流、二氧化碳资源化利用、燃煤电厂烟囱防腐、多污染物协同脱除等应用型技术的攻关。

  目前,已在永川电厂,建成了现阶段国内最大的活性焦干法脱硫中试装置,参与了吸附塔、再生塔等关键设备的设计,消除脱硫塔进出口导流板、电加热器保温层、斗提机负荷不够、烟分仪量程不符、烟道腐蚀严重等设备缺陷、现场问题近百项,保证了系统的顺利试运;依托国家科技支撑计划开发的“双相整流”技术成功应用于华能珞磺电厂脱硫项目,提高了脱硫效率,避免了业主因达不到合同约定的脱硫效率对公司的扣款,为公司减少经济损失2800万元。此外,建成了单火嘴少油点火煤粉燃烧试验平台、二氧化碳资源化利用中试装置,完成了相关实验数据的采集;同时,对九龙、白鹤、合川等多家电厂煤、灰、烟气、石膏等物质中汞元素含量进行了分析与检测,对电厂生产过程中汞分布及迁移情况有了更深入的理解。

  一年来,在公司领导的正确领导下,在总工办、财务部、设计中心、EPC事业部等部门和同事的支持下,技术中心在国家级平台能力建设、重点项目申报等方面争取政府资助资金1000余万元;在实际工程应用中创造经济效益2800万元;共计3800万元。全年共申请专利24项,发表论文16篇,43项专利获得授权;组织申报国家标准2项,制定行业技术标准2项,修订企业技术标准10项。组织完成全国烟气净化技术高级研修班等各类技术培训180人次。

  目前,部门超过90%的员工到现场参与了设备安装、系统调试和实验运行,工程现场的学习和锻炼,提高了员工们的专业技术能力,拓宽了员工的知识领域,现场实践能力进一步增强,科研人员的综合素质得到了进一步提高。

  努力前行,为公司发展提供技术支撑

  技术中心从无到有、从理论研究到应用研究,每一次进步都倾注了全体员工的汗水和信念,每一份成果都蕴含着公司领导和各部门的关心和支持。 2012年,技术中心将进一步加强工程经验的积累,重点实现活性焦干法脱硫、镁法脱硫、10万吨二氧化碳捕集等关键技术的突破。同时,联合相关部门,深入掌握已有技术,开展YD-BSP烟气脱硫成套技术与装备物料计算软件、双相整流等技术的升级研究,提高现有科技成果的市场竞争力。此外,加强自身能力建设,完善科研管理体系,推进前瞻性技术储备。

  2012年是公司工程技术攻关与应用开花结果的关键时期,成功之路虽然布满荆棘,但我们有信心、有能力为公司的科技发展发挥更大作用。在公司领导班子的正确领导下,在全体员工的支持和帮助下,我们一定会不懈努力、扎实工作,为公司的发展贡献我们的全部力量!(技术中心 李芳)